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友發鍍鋅鋼管的施工規范主要包括以下幾個方面：
一、施工準備
材料準備
確保鍍鋅鋼管、管件、溝槽件等的規格種類符合設計要求。管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。
閥門等配件的規格型號應符合設計要求，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密。
準備必要的施工工具和設備，如鍍鋅鋼管切割機、管道翻轉機、焊接設備、螺絲刀、扳手等。
環境準備
清理施工現場雜物，確保施工區域整潔有序。
搭建施工臨時作業平臺和安全防護設施，確保施工過程中的安全。
確保施工現場的通風和照明狀況良好。
二、施工步驟
鍍鋅鋼管切割
根據施工圖紙和尺寸要求，使用鍍鋅鋼管切割機將鋼管切割成所需長度。切口應平整，無毛刺。
配件加工
根據管道連接需要，對彎頭、三通、法蘭等配件進行加工。加工后的配件應符合設計要求，表面光潔，無裂紋等缺陷。
管道布局與安裝
按照設計要求和施工圖紙，將鍍鋅鋼管和配件進行精確定位和布局。
使用管道翻轉機將管道提升至安裝位置，并進行固定。確保管道安裝牢固，無晃動。
使用螺絲刀、扳手等工具將配件與管道連接，并進行緊固。連接處應牢固緊密，無漏水現象。
管道支撐與固定
根據設計要求，對管道進行支撐和固定。支撐和固定件應牢固可靠，確保管道在運行過程中不產生位移。
對于較長的管道，應設置伸縮節等補償裝置，以吸收管道因溫度變化而產生的伸縮變形。
管道試壓與沖洗
按照相關要求，對安裝完成的管道進行試壓。試壓壓力應符合設計要求，并持續一定時間，確保管道無漏水現象。
試壓合格后，對管道進行沖洗。沖洗應使用清潔的水源，直至管道內無雜物、水色透明為止。
防腐處理
根據設計要求，對鍍鋅鋼管進行防腐處理。防腐處理應符合相關標準和規范的要求。
三、施工質量控制
材料質量控制
確保所使用的鍍鋅鋼管和配件均符合國家相關標準和規范的要求。
對進場的材料進行嚴格檢驗，不合格的材料不得使用。
施工過程控制
嚴格按照施工圖紙和工藝要求進行施工，確保施工過程中的每一步都符合規范。
對關鍵工序和隱蔽工程進行重點控制，確保施工質量。
成品保護
在施工過程中，對已完成的管道進行妥善保護，防止損壞和污染。
施工完成后，對管道進行標識和記錄，便于后續維護和管理。
四、安全注意事項
個人防護
施工人員應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、手套等。
在進行高空作業時，應系好安全帶。
施工設備安全
確保施工設備處于良好狀態，定期進行檢查和維護。
在使用設備時，應嚴格按照操作規程進行操作。
現場安全
確保施工現場的消防安全措施到位，配備必要的消防器材。
在施工過程中，注意用電安全，防止觸電事故的發生。
五、施工驗收
外觀檢查
檢查管道的外觀質量，確保鍍鋅層均勻、無破損、無銹蝕。
檢查管道的連接處是否牢固緊密，無漏水現象。
尺寸檢查
檢查管道的尺寸精度，確保符合設計要求。
功能性檢查
對管道進行試壓和沖洗，確保管道無漏水現象。
資料檢查
檢查施工過程中的相關記錄和資料是否齊全、準確。
通過以上施工規范的實施，可以確保友發鍍鋅鋼管的施工質量和安全，滿足相關標準和規范的要求。